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降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉超低排放改造的原理
山东卓昶节能科技有限公司采用饱和蒸汽与煤气化技术,通过对分解炉煤粉燃烧系统、三次风管、C4下料管等的优化,在分解炉锥体部位建立:
1、还原剂产生区:饱和蒸汽与煤粉气化及煤粉贫氧燃烧产生还原剂。
2、氮氧化物还原区:还原剂将窑内产生的氮氧化物还原成无污染惰性气体N2。
降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉超低排放改造的原理
1、还原剂产生区原理
煤粉和饱和蒸汽利用无焰燃烧器均匀喷到贫氧燃烧区内,水蒸气与固定碳反应生成CO、H2,煤粉在燃烧区贫氧条件下产生CO、煤挥发分高温下析出CH4、HCN等还原剂。
H2O+C→CO+H2
2C+O2 →CO
挥发分析出CH4、HCN
2、 氮氧化物还原区原理
窑尾烟气中的氮氧化物在还原区内与CO、H2、CH4、HCN等还原剂在热生料调节温度及催化作用下发生反应,将氮氧化物还原成无污染的惰性气体N2 。此外少量的固定碳在缺氧条件下还原NO生成N2并且抑制自身燃料型氮氧化物的产生。
2CO+2NO→N2+2C02
2H2+2NO→N2+2H2O
CHi+NO→N2+...
HCN+NO→N2+...
降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉超低排放改造的原理