降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉排放改造的原理

降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉超低排放改造的原理

山东卓昶节能科技有限公司采用饱和蒸汽与煤气化技术，通过对分解炉煤粉燃烧系统、三次风管、C4下料管等的优化，在分解炉锥体部位建立：

   1、还原剂产生区：饱和蒸汽与煤粉气化及煤粉贫氧燃烧产生还原剂。

   2、氮氧化物还原区：还原剂将窑内产生的氮氧化物还原成无污染惰性气体N₂。

降低水泥企业运行成本|节约氨水|水泥窑炉超低排放改造的原理

1、还原剂产生区原理 

    煤粉和饱和蒸汽利用无焰燃烧器均匀喷到贫氧燃烧区内，水蒸气与固定碳反应生成CO、H₂，煤粉在燃烧区贫氧条件下产生CO、煤挥发分高温下析出CH₄、HCN等还原剂。

 H₂O+C→CO+H₂

 2C+O₂ →CO

 挥发分析出CH₄、HCN

 2、 氮氧化物还原区原理

       窑尾烟气中的氮氧化物在还原区内与CO、H₂、CH₄、HCN等还原剂在热生料调节温度及催化作用下发生反应，将氮氧化物还原成无污染的惰性气体N₂ 。此外少量的固定碳在缺氧条件下还原NO生成N₂并且抑制自身燃料型氮氧化物的产生。
2CO+2NO→N₂+2C0₂    
2H₂+2NO→N₂+2H₂O    

   CHi+NO→N₂+...  
HCN+NO→N₂+... 

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